真空镀膜机真空镀膜系统主要构成-天生赢家 一触即发

       真空镀膜机已经普及到生活中各行各业，那些绚丽的颜色物件，大部分都是通过镀膜的方式完成的。随着近几年镀膜行业的发展，更多的厂商意识到了镀膜质量的重要性，人民的生活水平不断的提高，对产品外观需求就更注重。因此，今天汇成小编带大家认识一下真空镀膜机镀膜系统的构成。

一、真空室
    涂层设备主要有连续涂层生产线及单室涂层机两种形式，不锈钢材料制造、氩弧焊接、表面进行化学抛光处理，真空室组件上焊有各种规格的法兰接口。
 
二、真空获得部分
       在真空技术中，真空获得部分是重要组成部分。真空的获得不是一种真空设备和方法所能达到的，必须将几种泵联合使用，如机械泵、罗茨泵、分子泵系统等。
 
三、真空测量部分
       真空系统的真空测量部分，就是要对真空室内的压强进行测量。像真空泵一样，没有一种真空计能测量整个真空范围，人们于是按不同的原理和要求制成了许多种类的真空计。如热偶计，电离计，皮拉尼计等等。
 
四、电源供给部分
       靶电源主要有直流电源、中频电源、脉冲电源、射频电源(rf)，常见的电源厂商有ae,adl,霍廷格等
 
五、工艺气体输入系统
      工艺气体，如氩气(ar)、氪气(kr)、氮气(n2)、乙炔(c2h2)、甲烷(ch4)、氢气(h2)、氧气(o2)等，一般均由气瓶供应，经气体减压阀、气体截止阀、管路、气体流量计、电磁阀、压电阀，然后通入真空室。这种气体输入系统的优点是，管路简捷、明快，维修或更换气瓶容易。各涂层机之间互不影响。也有多台涂层机共用一组气瓶的情况，这种情况在一些规模较大的涂层车间可能有机会看到。它的好处是，减少气瓶占用量，统一规划、统一布局。缺点是，由于接头增多，使漏气机会增加。而且，各涂层机之间会互相干扰，一台涂层机的管路漏气，有可能会影响到其他涂层机的产品质量。此外，更换气瓶时，必须保证所有机台都处于非用气状态。
 
六、机械传动部分
       涂层要求周边必须厚度均匀一致，因此，在涂层过程中须有三个转动量才能满足要求。即在要求大工件台转动(i)的同时，小的工件承载台也转动( ii),并且工件本身还能同时自转(iii)。在机械设计上，一般是在大工件转盘底部中央为一大的主动齿轮，周围是一些小的星行轮与之啮合，如果要实现产品自转的话，一般用拨叉拨动工件自转。
 
七、加热及测温部分
       涂层设备一般有不同位置的加热器，用热电偶测控温度。但是，由于热电偶装夹的位置与工件位置不同，温度读数不可能是工件的真实温度。要想测得工件的真实温度，有很多方法，可以在工件上装高温试纸或热偶计。
 
八、离子蒸发及溅射源
       多弧镀的蒸发源一般为圆饼形，俗称圆饼靶，也有长方形的多弧靶。靶座中装有磁铁，通过前后移动磁铁，改变磁场强度，可调整弧斑移动速度及轨迹。为了降低靶及靶座的温度，要给靶座不断通入冷却水。为了保证靶与靶座之间的高导电、导热性，还可以在靶与靶座之间加锡垫片。真空镀膜机磁控溅射镀膜一般采用长方形或圆柱形溅射阴极。
 
九、水冷系统
       一般由冷水塔，冰水机，水泵等组成。
 
十、工控系统