超厚金属涂层
超厚多元合金涂层和超厚氮化物涂层，连续沉积多元合金涂层厚度可达120um以上，实现单靶三维旋转≥6.5um/h，连续沉积氮化物涂层25um以上，实现单靶三维旋转≥3um/h，提高了工件表面的硬度，为航空发动机叶片修复、汽轮机叶片边缘的冲蚀问题提供了新的k8凯发的解决方案。
——功能性涂层设备
功能涂层设备应用
超厚多元合金涂层和超厚氮化物涂层，连续沉积多元合金涂层厚度可达120um以上，实现单靶三维旋转≥6.5um/h，连续沉积氮化物涂层25um以上，实现单靶三维旋转≥3um/h，提高了工件表面的硬度，为航空发动机叶片修复、汽轮机叶片边缘的冲蚀问题提供了新的k8凯发的解决方案。
高功率直流脉冲hipims技术在陶瓷玻璃深孔孔内镀膜的应用，在孔径50um的陶瓷玻璃板上，可以实现孔内金属沉积全覆盖，通过面层结合力拉拔测试。
在陶瓷表面镀上一层金属薄膜，使之实现陶瓷和金属间的焊接，金属和陶瓷接合力强，接合处密实，散热性更好，可用于led散热基板，陶瓷封装，电子电路基板等。
汇成零部件涂层可提高性能和可靠的紧凑设计，大大提高的耐磨性延长了部件的使用寿命和耐用性，并提供了紧急运行储备，减少的摩擦损失可增加动力输出并减少发动机的热负荷。
该设备是为模具镀硬质或超硬保护膜而设计的。真空镀室的真空密封和室内运动部件的设计和用材，充分考虑可承受高温，可镀制 tin、tic、ticn、tialn、tialcn、ticrn、ticrcn、tialcrn、多层超硬膜等。
汇成真空提供最先进的pvd、pacvd等刀具涂层的广泛产品组合技术设备，用于适应各种加工要求和工件材料的高速钢和硬质合金工具。
dlc涂层具有较高的硬度、优异的减摩耐磨性能、高热导率、低介 电常数、宽带隙、良好的光学透过性以及优异的化学惰性和生物兼容性 等，在航空航天、机械、电子、光学、装饰外观保护、生物医学等领域 有着广阔的应用前景。dlc涂层适合于磨损和滑动的环境下，在没有任 何润滑介质的条件下，可以降低摩擦损耗，可以用于汽车发动机零部件（燃油喷射系统、动力传动系统）、轴承、滚轮、纺织机械、航空航天 等众多领域。
hcvac利用ubm技术开发一种无氢非晶碳膜（a-c） 。是一种低摩擦、高耐磨、固体润滑涂 层。该涂层是一种具有石墨微晶结构的导电碳基涂 层。与标准dlc型涂层相比，glc涂层具有更好 的抗摩擦磨损性能，适用于多种应用场合。
hcvac开发出具有自主知识产权的， 适用于制备ta- c涂层电弧阴极模块，该设备可以沉积硬度超过40gpa的超硬ta-c涂层，可在hcsh系列标准设备上沉积ta-c涂层。
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hcvac-pvd
